Havoning ajralish moslamalarining jarayon xususiyatlarini tahlil qilish asosida ushbu hujjat jarayonning adsorbsiyasi, membraniy ajratish va kriogenning chuqur sovutish jarayonidan oqilona o'zgarishlarni anglatadi.
Kichik va o'rta kattalikdagi sanoat havo ajratilishi birligi
1 Havoning ajralish jarayonining qisqacha tavsifi
1.2 Membraning ajratish jarayoni
1.3 krikogen distillash jarayoni
2 Havo ajratish birligi birligi jarayonini 2 ta tanlash
2.1 Suyuq mahsulot ishlab chiqarish uchun jarayonni tanlash
1 Havoning ajralish jarayonining qisqacha tavsifi
Mamlakatimning havoni ajratish texnologiyasi uzoq davom etadigan rivojlanish tarixiga ega. Dastlabki kunlarda odatda ishlatiladigan jarayon mayda-chuyda sovuq ajratish jarayoni edi. Biroq, mahalliy havo ajratilish moslamalari texnologiyasi va joriy holatini rivojlantirish bilan hozirda uchta asosiy havo ajratish jarayoni mavjud: PRUPBIYUTIVE va Membraniy ajratish jarayoni va kriogen distillash jarayoni.
1.1 TUZATISh JAVOB BUYURTMASI
Fourorbsiya jarayoni asosan molekulyar etievlarni adbessor sifatida ishlatadi. Havo xom xom ashyosidagi azot va kislorod molekulalari, adbliçrish kuchlarining shakli bilan hujayralarni molekulyar eflning ta'siri ostida. Bir muncha vaqtdan so'ng azot va kislorodli molekulalarni ajratish (adsorbsiya bosqichi boyitish va gaz bosqini boyitilishi), keyin azot va kislorodli molekulalar tushiriladi (bosimli chayqalish jarayoni). Azot va kislorod molekulalarini tushirishdan keyin molekulyar elakni qayta ishlash mumkin. Ushbu adressurit va azot va kislorod molekulalari molekulyar eyevlar tomonidan qo'zg'olon va bosimni o'zgartiradigan "bosimni namoyish qilish jarayoni" deb nomlanadi. Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida havo tozalash, shuningdek, havodagi aralashmalarni olib tashlash va uni bufer idorasiga yuborish talab etiladi. Bosimning ishlab chiqarish jarayoni Ajerlar Rusorsiya jarayoni murakkab emas, ammo azot va kislorod mahsulotlarining sifati past.
1.2 Membraning ajratish jarayoni
Aslida, membraniv ajratish texnologiyasi diffuziya printsipini qo'llaydi, ya'ni membranadagi gazni echish va diffuziya koeffitsientining farqiga ko'ra, havo tarkibiy qismlarini ajratishga erishish uchun turli xil pospton stavkalariga erishilmoqda. Ajratish membranasining chiqishlari havo ajratilish jarayoni darajasini belgilab olish qiyin emas. Havo xom xom ashyoligi membrananing har ikki tomonida, shuningdek, tez o'tkazuvchanlik va undan yuqori o'tkazuvchanligi bilan katalizator alohida ishlatiladi: dastlabki ishlab chiqarish jarayonida avval uni tozalash prokash tizimidan o'tishi kerak. Membranni ajratish jarayoni barcha jarayon turlarining eng moslashuvchanidir. Turli tolali moddiy membranalarni almashtirib, turli xil va toza xususiyatlarni olish mumkin. Amaliy tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, membranivni ajratish jarayoni qanchalik ko'p bo'lsa, natijasi katta, shuning uchun tola membranasi texnologiyasining rivojlanishi bu jarayonning asosiy chiqarilishi hisoblanadi.
1.3 krikogen distillash jarayoni
Kriogen distillash jarayoni - bu mayda sovuq havo ajratish jarayonining yangilangan versiyasi. Uning printsipi azot va kislorod molekulalarining turli xil jismoniy xususiyatlarini havoda ishlatish. Kislorod molekulalari va azot molekulalari turli xil qaynatish nuqtalariga ega. Havo birinchi marta yuqori bosim va past harorat ostida, so'ngra distillangan. Issiqlikni o'tkazish ajratilishi suyuq havoga aylantirildi, shu bilan kislorod molekulalari va azot molekulalarini ajratib turadi.
Ushbu jarayon havo kompressorlari, tozalash moslamalari, issiqlik almashinuv vositalari va distillash tizimlari kabi haqiqiy qo'llanmalarda ko'plab an'anaviy vositalarni saqlab qoladi. Dastlabki ikki jarayon bilan taqqoslaganda, kriogen distillash jarayonida juda aniq xususiyatga ega, ya'ni u yuqori darajadagi mahsulotlarning yuqori tozaligiga erishishi mumkin. Maydonlar, asosan, qurilmalarni ishga tushirish vaqti kabi murakkab jarayonlar va kamchiliklar tufayli kriogen distillash jarayoni ta'sir qiladi. Xususan, qurilmaning o'zi, shu jumladan havo kompressorlari, tozalagichlar, issiqlik almashinuvi tizimlari va boshqalar, investitsiyalarning boshlang'ich qiymati molekulyar ekip va membraniv ajratish jarayonlaridan ancha yuqori.
Biroq, xona haroratida yuqori toza azot va kislorod mahsulotlarini (ayniqsa suyuq mahsulotni) olishning iloji yo'qligidan qat'iy nazar, kriogen chuqur sovuq jarayon hali ham ajralmasdir.
2 Havo ajratish birligi birligi jarayonini 2 ta tanlash
Havoning ajralib chiqish bo'linmalari keng qamrovli dasturlarga ega va har xil turlarga ega. Turli sohalar o'zlarining ehtiyojlariga qarab o'zlarining tanlovlarini o'zlashtirishlari kerak. Havoning ajralish moslamalarining asosiy jarayon tamoyillarini tushunganingizdan so'ng, foydalanuvchi qaysi mahsulotni (suyuq yoki gazni) ishlab chiqarishni xohlayotganini aniqlash kerak. Nyutek quyidagi tanlov bo'yicha tavsiyalarni amalga oshirdi.
2.1 Suyuq mahsulot ishlab chiqarish uchun jarayonni tanlash
Havo ajratilish birligi va jarayoniga mos xom ashyo gaz shaklida, yuqori bosim, past harorat va boshqa shartlar ularni suyuq shaklga aylantirish uchun talab qilinadi. Yuqoridagi jarayonlarning xususiyatlariga asoslanib, past haroratli distillash jarayoni suyuq mahsulotlarni olishning eng yaxshi tanlovidir, deb hukm qilish qiyin emas. Chunki atmosfera bosimi ostida azot va kislorodli molekulagich olish uchun molekulyar echimlar yoki ajratish membrana 90,17k (bu {5}} ni olish uchun ishlatilishi mumkin. 98 daraja). Azotning qaynash nuqtasi 77,35k (-195. 80C). Suyuq shaklni shakllantirishning iloji yo'q.
Shuning uchun, suyuq mahsulotlar, harorat va bosimni hisobga olish kerak. Shu bilan birga, suyuq mahsulotlarning saqlash jarayonlari, shuningdek, ishlab chiqarish jarayoni bilan doktorlashga erishish uchun qat'iy shart-sharoitlarni talab qiladi.
2.2 Gasli mahsulot ishlab chiqarish uchun jarayonni tanlash
Gazozoz mahsulotlarining ishlab chiqarish jarayoni keng variantlar mavjud. Kerogen distillash jarayonlariga qo'shimcha ravishda, molekulyar echimlar va ajratish membranalar ko'proq ishlatiladi. Ikkala jarayonlar velosiped ishlab chiqarishga erishishi va xarajatlarni tejashga erishishi mumkin. Biroq, noqulaylik shundaki, yuqori tozalikli mahsulot olinmaydi. Yuqori tozalishni talab qiladigan ba'zi gazsimon mahsulotlar uchun eng kam bosimli havo ajratilishi past haroratli distillash jarayoni asosan qo'llaniladi. Buning sababi shundaki, adsorbsiya, membraniv ajratish va boshqa jarayonlar
Havoning ajralib chiqish maqsadiga erishishi mumkin, ammo yuqori tozalishni qazib olishda tabiiy kamchiliklar (jarayon cheklashlari). Kam haroratli distillash jarayonining past haroratli distillash jarayonining to'liq darajadagi distillash jarayoniga 99,99% tozalik darajasiga erishishi mumkin.
3 xulosa
Yuqoridagi ma'lumotlardan kelib chiqqan holda, Newtek havo ajratish jarayoni tahlil qilindi. Bir tomondan, yangi jarayonlar paydo bo'lishining paydo bo'lishi aviakompaniyalarni ajratish jarayoni, tejamkor xarajatlar va samaradorlik samaradorligini oshirdi; Boshqa tomondan, yangi jarayonlar an'anaviy jarayonlarni butunlay almashtira olmaydi. Yuqori pok mahsulotlarni olish uchun an'anaviy jarayonlarning istiqbollari hali ham rivojlanish istiqbollariga ega. Newtek guruhi iqtisodiy rivojlanish va atrof-muhit ekologiyasining ehtiyojlarini qondirish uchun havo bo'linishni kelajakda rivojlantirish uchun jarayon tizimidan boshlanadi.
Issiq teglar: Sanoat aviazargohi, Xitoy sanoatining havo ajratilishi bo'limi ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar
